氨氮廢水的處理方法通常有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生化法。物理方法包括反滲透、土壤灌溉等；化學(xué)方法包括離子交換、折點(diǎn)氯化、氨氣副產(chǎn)物焚燒、催化裂化、電滲析、電化學(xué)處理等；物理和化學(xué)方法包括氣提、汽提等；生物方法包括藻類(lèi)培養(yǎng)和生物硝化。

根據(jù)國(guó)內(nèi)外工程實(shí)例和資料介紹，目前實(shí)際工程應(yīng)用主要有生物法、氣提法、汽提法、斷點(diǎn)氯化法、離子交換法、化學(xué)沉淀法、膜分離法、反滲透法等。 . . 和電滲析等，分別介紹如下：

低濃度氨氮廢水處理

⑴生物法

傳統(tǒng)的生化法主要用于處理低濃度氨氮廢水，利用微生物的硝化和反硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)化為氮。低濃度氨氮廢水通常比例較低。一些生產(chǎn)廢水甚至不含 COD。因此，采用生物脫硝處理需要添加碳源，運(yùn)行成本高。常見(jiàn)的工藝有A/O或A2/O）和SBR工藝。

缺點(diǎn)是處理過(guò)程對(duì)溫度和工業(yè)廢水中某些成分的干擾非常敏感。所需反應(yīng)器容積大，脫硝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生N2O，易轉(zhuǎn)化為其他影響臭氧層的氮氧化物。反硝化將有價(jià)值的物質(zhì) NH4+ 轉(zhuǎn)化為 N2，N2 逸出到空氣中，造成浪費(fèi)。在A/O過(guò)程中，為了促進(jìn)反硝化反應(yīng)的順利進(jìn)行，一般要求C/N大于3。

⑵ 吹法

氣提法是使廢水作為非連續(xù)相與空氣接觸，利用廢水中氨的實(shí)際濃度與平衡濃度之差，將氨氮從液相轉(zhuǎn)移到氣相，達(dá)到廢水脫氨的目的。在氣提過(guò)程中，廢水pH值、水溫、水力負(fù)荷和氣水比對(duì)氣提效果影響很大。一般測(cè)定氨氮時(shí)，pH值應(yīng)提高到10.8-11.5、，水溫一般不低于20℃，水力負(fù)荷應(yīng)為2.5-5m3/(m2?h)，氣水比為2500-5000m3/m3。當(dāng)廢水處理要求較高時(shí)，甚至可以達(dá)到   7000-8000m3/m3，或需要多塔串聯(lián)運(yùn)行才能滿(mǎn)足工藝要求。氣提法需要大量的空氣。由于塔設(shè)備空塔風(fēng)速的限制，氣提塔一般體積較大，占地面積較大。此外，氣提法需要在系統(tǒng)中引入第三種介質(zhì)空氣。氨從廢水中進(jìn)入空氣。由于空氣量大，空氣中氨的濃度很低，必須對(duì)含氨空氣進(jìn)行酸洗。，而且酸洗塔的體積也很大。在吸收不足的情況下，容易造成二次污染，即 氣提法需要大量的空氣。

氣提的初級(jí)脫氨效率一般在85%左右。為了達(dá)到更高的加工要求，需要多級(jí)串聯(lián)操作。另外，由于廢水中氨的平衡濃度受溫度影響較大，水溫低時(shí)送風(fēng)效率很低，一般不適合在寒冷的冬季使用。在汽提過(guò)程中，如果加熱廢水和空氣，提高操作溫度，可以提高脫氨效率。但由于系統(tǒng)熱量不能綜合回收，廢水處理單耗將顯著增加，影響其經(jīng)濟(jì)性。影響很大。

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